石切断車 水力ミール 深層基線切断壁の溝切断機 中東
プロジェクト概要
2024年後半、APIEは中東におけるダム改修および浸透遮水壁プログラムに従事する専門地盤工事業者から依頼を受けました。このプロジェクトでは、プラスチックコンクリート遮水壁を65mの深さまで、沖積砂利、セメント化された礫岩、およびUCS値が100～140 MPaの新鮮な玄武岩盤という非常に変動性の高い地層に設置する必要がありました。請負業者の既存のカッターリグは、トレンチ幅640～1,500 mmに対応していましたが、OEMのホイールセットでは新鮮な玄武岩層での貫通を維持できず、進捗率は3 m²/hを下回り、ギアボックスへの衝撃荷重が頻繁な油圧リリーフイベントを引き起こしていました。クライアントは、強化されたホブ形状と強化されたギアボックス対応ハブを備えた、専用の「ロックカッティングホイール・フォー・トレンチカッター」パッケージを要求しました。課題契約には3つの厳しい制約がありました。(i) 深部セクションの壁厚1,000 mm、(ii) 全長65 mの深さにおけるトレンチ垂直度5‰以下、(iii) 事前の掘削やチゼル作業の余地を残さないロックソケット許容誤差。つまり、カッターは玄武岩を一度のパスで破砕する必要がありました。従来のフラットトゥースカッティングホイールは不適切でした。カーバイドチップは玄武岩との衝撃で破砕するのではなく、せん断され、その結果生じる衝撃荷重は直接ギアボックスに伝達され、シール不良を引き起こしました。クライアントは、トルク要求を最小限に抑え、ダウンフォースをより広い接触面積に分散させる、転がり式の岩盤破砕ソリューションを必要としていました。
当社のソリューション
APIEは、玄武岩層専用に設計された球状ホブ原理に基づいた、完全にカスタマイズされた「トレンチカッターカッティングホイール」パッケージを提供しました。
球状ホブカッティングホイール、1,000 mm壁厚クラス
各ホイールには54個のホブが配置されており、3つのサイドカッティング位置と、各軌道線に2つのメインカッティング位置があります。フラッパーチップはローラー構造に再設計され、従来のフラッパー設計と比較してガイドリングと摩耗ブロックの消費を削減しました。ギアボックストルク仕様150 kNm（設計）、最大180 kNm定格テーパー状の六角形出力端により、ホイールの迅速な取り外しが可能になりました。これは、高ダウンフォースを必要とするが低トルクの転がり（せん断ではなく）岩盤破砕メカニズムを考慮すると重要です。
- 強化ハブおよびラジアルベアリングパッケージ玄武岩面に18個のホブを同時に押し込むために必要な、1側面あたり45トンのダウンフォースに対応できるように定格されています。
- カスタマイズされたホブ冶金APIEのHYPERTEC生産ネットワークで開発された、UCS値100 MPa以上の玄武岩用にアップグレードされたカーバイドグレードと熱処理プロファイルを備えています。
- 交換可能なピックドラムカッティングホイールセット（640～1,500 mm）上部の沖積層セクション用で、請負業者は油圧ミルフレームを変更することなく、パネルごとに構成を切り替えることができます。
- 結果とクライアントからのフィードバック11,500 m²のプログラム全体でのパフォーマンスは、設計上の仮定を検証しました。
- 新鮮な玄武岩での貫通率は7～9 m²/hに達し、OEMのフラットトゥースホイールで達成されたベースラインの2倍以上であり、契約最低値の5 m²/hを大きく上回りました。転がるホブアクションにより、ギアボックスへの衝撃荷重は最小限に抑えられ、油圧リリーフイベントが解消され、ギアボックスのメンテナンス間隔が200時間から450時間に短縮されました。
ホイールセットは、リフト間で最大100時間の連続稼働キャンペーンを維持し、クレーンサイクルを劇的に削減し、サイトクレーンを並行するパネル補強作業に解放しました。
65 mの全深さにおける垂直度は平均0.8‰で測定され、5‰の契約許容誤差内に余裕で収まり、どのパネルでも事前の掘削やチゼル作業は必要ありませんでした。
- 請負業者は、プログラム全体で燃料消費量が推定20%削減されたと報告し、ホイールパッケージが最初の2,000 m²の生産で元が取れたことを確認しました。このパフォーマンスに基づき、請負業者はダム改修プログラムの残りの全フェーズでAPIEカッティングホイールを標準化し、隣接する水インフラパッケージで作業している2つのパートナー請負業者にAPIEを紹介しました。クライアントがトレンチカッターにAPIEカッティングホイールを選択する理由
- フルサイズレンジ640～2,500 mmすべての標準的な油圧ミルパネル厚に対応し、軟弱地盤作業用のピックドラムおよびフラットトゥース構成が利用可能です。球状ホブ（ローラーコーン）技術
- 100 MPa以上のUCSを持つ岩盤を、より低いトルク要求と軽減されたギアボックスストレスで長時間破砕します。HYPERTECによる社内生産Bauer、Soilmec、Casagrande、XCMGなどのカッタープラットフォームに対応した、カスタマイズされたホブ冶金、ハブ形状、およびカップリングインターフェースを可能にします。
- 摩耗部品サプライチェーンホブ、カーバイドチップ、フラッパーローラー、ガイドリング、およびシーリングキットを提供し、カッターフリートを待機ではなく生産状態に保ちます。グローバルサポート
- タイと中東に海外サービスセンターがあり、完全なカッターシステムの資金調達およびリースオプションも提供しています。
